【Ansys LS-DYNA】疲勞簡介及如何在Dyna施加S-N曲線
大部分人應該都有將鐵絲弄斷的經驗,回想一下當只有一根鐵絲,沒有其他工具下,我們是怎麼將鐵絲弄斷的呢?我們會將要取捨的長度處,彎折鐵絲做個記號,但彎折一次並不會讓鐵絲斷裂,而是需要反覆彎折鐵絲,在反覆彎折鐵絲的過程中,可以感受到需要的力量漸漸在變小,最後鐵絲就被凹斷了。為什麼在反覆彎折的情況下,可以將鐵絲弄斷呢?這是因為鐵絲因反覆彎折而使附近的材料變得脆弱,使得我們不用出太大的力量,最後也能成功將鐵絲折斷,這就是一種常見的疲勞破壞。
圖一 裂縫生長過程 (a) initial crack (b) crack propagation (c) collapse
在微觀的角度上,材料中或多或少存在著裂縫或孔隙,這些裂縫跟孔隙就是造成疲勞破壞的一大主因。當我們施加材料一循環應力時,即使應力值並沒有超過材料的降伏應力,但會使已經存在的裂縫跟孔隙成長,直到材料不穩定,而使材料整個崩壞,如圖一。
為了避免材料產生疲勞破壞,知道材料的疲勞壽命,以決定材料的使用年限,對工程而言就是一件很重要的事情了。尤其是產品結構若長期處於振動環境下,振動產生的循環應力就容易使材料發生疲勞破壞。然而,若真的要將每一個設計的產品都拿去做疲勞測試,則會花費大量的時間和金錢。利用 LS-DYNA,我們可以輸入材料的 S – N 曲線,以模擬產品的疲勞壽命,藉此了解產品的使用年限以及容易產生疲勞破壞的結構位置。
什麼是 S – N 曲線?
介紹 S – N 曲線前,我們要先了解疲勞壽命的意義。美國材料和試驗協會定義疲勞壽命為某規定應力下,一材料試片破損所需應力循環數。因此若我們準備許多相同的材料試片,在每個試片給予不同大小的循環應力,如圖二,觀察各試片在該循環應力下的疲勞壽命,並將每個測試結果連成一條曲線,就可以決定如圖三的 S – N 曲線。其中縱軸表示循環應力的振幅值,橫軸表示應力週期數,即發生疲勞破壞時需要幾次的循環應力。藉由 S – N 曲線,我們可以知道材料在不同循環應力下的疲勞壽命為何。
圖二 疲勞試驗說明圖示
(a) 測試儀器 (b) 在試片的拉伸方向進行測試 (c) 施加的循環應力值
圖三 S – N曲線,圖上的黑點表示在該循環應力下材料可承受的疲勞壽命
在 LS-DYNA 施加 S – N 曲線
同前所述,若要將每個設計的產品都實際去做疲勞測試,會花費大量時間和金錢。因此我們可以透過 LS-DYNA 施加各材料的疲勞曲線,讓軟體去判斷產品可以承受的疲勞壽命為何。利用 keyword *MAT_ADD_FATIGUE,我們可以將 S – N 曲線施加在指定的材料上,如圖四。其中 MID 指的是欲輸入 S - N 曲線的材料編號,LCID 是輸入 S – N 曲線,用 *DEFINE_CURVE 可定義 S – N 曲線。在 LS-DYNA 進行分析後,就可以得到疲勞壽命圖,如圖五,其中圖中越接近紅色的顏色代表疲勞壽命越短。
圖四 *MAT_ADD_FATIGUE卡片
圖五 疲勞壽命圖
接下來我們將在後續的文章討論其他疲勞測試的小知識及如何在DYNA完成整個疲勞分析,敬請期待後續更新。