Dynaform幾乎涵蓋沖壓模面設計的所有要素，包括定義最佳沖壓方向、胚料的設計、拉延筋的設計、凸凹模圓角設計、沖壓速度的設置、壓邊力的設計、摩擦力、切邊線設計、壓力機噸數預測等。

Dynaform可以預設成形過程中板料的裂紋、起皺、減薄、回彈，介面設計與實際生產過程一致，可以對沖壓過程進行多道次的模擬

可協助模具開發人員解決以下鈑金成型問題

• 快速成型分析
• 鈑金展料及成本分析評估
• 深抽引（引伸）成型分析
• 多道次成型(多工程分析)

• 連續模具成型
• 回彈分析（Springback ）
• 拉延筋(Draw Bead)設計評估
• 壓料板設計評估
• 液壓成形分析
• 彎管分析
• 熱成型(Hot Stamping)

• 滾壓成型(Roll Form)

對於有相關鈑金沖壓生產經驗者，操作上手容易

• 透過AutoSetup，快速完成製程設定

• 快速設定等效拉延筋，並可以依照需求以參數化修正尺寸與規格

豐富的材質庫

提供歐規/美規/中國/日本常用材料庫，也支援使用者自定義材料參數。

可視化圖表

使用者可以預測成形過程中板料的裂紋、起皺、減薄、劃痕、回彈、成形剛度、表面品質，評估板料的成形性能，從而為板成形工藝及模具設計提供幫助。

• 成型極限圖

• Skid Mark分析

• 變薄率分析

模組

Optimization Platform (OP)- 鈑金成型最佳化設計分析模組

• 透過快速參數化設定，提供鈑金成型最佳化沖壓模具設計建議。
• 以優化求解核心，避免因為模具設計初期不斷的錯誤嘗試所衍生的時間浪費，有效縮短設計流程。

 

 

♦ Blank Size Engineering (BSE)- 鈑金展開分析模組

鈑金沖壓快速預評、展料/排料成本預估，達到減少廢料，提高材料的利用率，快速提供模具報價需參考資訊。

♦ Die Face Engineering (DFE)-公母模面設計模組

• 根據產品CAD檔案設計拉延模。求解最佳沖壓方向，完成內外孔的填充，面的修補以及拉延深度與負角檢查。
  為模具設計師快速提供模面，以確定沖壓製程方案。
• DFE整個過程生成的面都是NURBS曲面。
  不僅可以將生成面以通用的IGES和VDA等通用格式輸出外，還可以直接以各種主流三維CAD軟體(UG, CATIA等)的格式輸出

♦ Die System Analysis (DAS)

• 分析模具的結構強度及疲勞壽命。通過顯式和隱式的方式分析結構上的載荷及載荷次數分析結構的完整性，結構的強度以及結構的疲勞壽命。

• 分析沖壓系統中切邊或者沖孔後的廢料去向。在自動沖壓線中，導致沖壓線停止大多數來自於廢料去向不正確，導致沖壓不能順利進行。
  在切邊模具結構設計階段，可以預測設計合理性方便的分出廢料，切邊模具，流道，切邊產品。

• 分析板料或者產品在運動過程中的變形狀態包含自重沉陷以及這些狀態對產品本身與運輸系統造成的影響。